基于电驱离子膜工艺工厂化海水制盐及高盐废水浓缩制盐资源化装备
价格:10000.00元
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发布时间:2018-09-29
使用范围:基于电驱离子膜工艺工厂化海水制盐及高盐废水浓缩制盐资源化装备
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<p><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined"></a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">(1)基于电驱离子膜工艺工厂化海水浓缩制盐技术 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">盐是人民生活必需品,也是工业基础原料。盐田日晒法海水制盐是延续五千年的劳动密集型传统生产技术,随着滨海土地的日益紧缺和劳动力价格的上涨,盐田日晒海水制盐固有的占地面积大、劳动强度高、自动化程度低、受季节及天气影响大等问题日益突出,严重制约了我国(特别是南方)海盐企业的可持续发展和食品安全保障。 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">本技术以世界领先水平的电驱离子膜材料为核心,利用单价离子交换膜对阴阳离子选择性分离和高效富集的原理,实现对海水中氯化钠的连续、自动化提取工厂化生产食用自然盐,从而克服了传统盐田日晒工艺的缺陷,为提升海水制盐行业的技术经济水平开辟了一条新的途径。</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">本技术是教育部创新团队发展计划(IRT1059)和省部重大科技项目成果,已获得4项发明专利,并已完成了中试和工业化试验,精制盐产品质量达到GB5461-2000食用盐标准,每吨盐耗电<200kWh,。与传统的盐田日晒法相比,本技术每万吨盐产量占地面积仅为前者的1/1000,且具有自动化程度高、可常年连续工厂化生产、产品质量稳定等优势,具有广泛的推广应用前景。</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">(2)基于电驱离子膜工艺高盐废水浓缩制盐资源化技术 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">高盐水深度处理,作为工业废水零排放最为关键的环节,其技术适应性、成熟度、投资、运行能耗等对整体工艺应用具有重大影响。以多效蒸馏及MVR为代表的蒸发技术是目前应用的主流技术,其成熟度相对较高,然而其超过每吨水每小时100万元的投资和30 kWh的电耗,使众多企业望而却步。 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">本研究团队基于高效均相离子膜材料,在开展了大量的高盐废水深度处理研究及应用开发工作的基础上,初步形成具有竞争力的以电驱离子膜法为核心的高盐废水浓缩处理技术,并成功应用于江苏某造纸企业的高盐废水水处理和河北邯郸某石化企业高盐废水处理。结果表明,原水TDS 12 g/L,浓缩盐水TDS达160 g/L(TDS最高可达180 g/L以上),电耗&lt;2kWh/m3。 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;</a></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; box-sizing: border-box;"><a style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; box-sizing: border-box; outline: none; position: relative; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 微软雅黑, Helvetica; font-size: medium; white-space: normal;" href="http://undefined">相对于热法蒸发过程,该技术在能耗、占地、投资等方面优势明显,符合当前各行业对高盐废水减排和资源化利用的迫切需求,不但可以产生明显的环境效益,还可以节约大量宝贵的水资源,具有良好的推广应用前景。&nbsp;本核心技术已获得4项发明专利</a></p><p></p>
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